4）活塞板和氣柜底板的焊接。由于氣柜底板、活塞板均采用 δ=4 mm~6 mm 的鋼板組成 ，單個展開面積 908 O ，焊道 940m。采用常規手工電弧焊會造成嚴重的波浪變形 ，并且該焊接變
形一旦產生 ，將不能進行修復。因此在焊接過程中不能采用傳統的手工電弧焊 ，建議采用鎢極氣體保護焊 ，這種焊接方法是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。為了防止變形 ，還需安排合理的焊接順序 ，采用先焊短焊縫 ，后焊長焊縫 ，最后焊接龜甲縫 ，以對稱軸的方法采用多人對稱分段跳焊的方法能夠有效預防焊接變形。
5）氣柜頂板的組對。在進行氣柜頂板的組對時 ，一定要安裝施工預案和施工順序進行組對 ，這樣才能保證氣柜頂板的組對質量 ，同時也能夠提高施工效率 ，更有利于安全施工。在氣柜頂板的組對過程中主要分以下步驟進行操作 ：①進行屋頂梁組裝臺架的設置 ；②利用鉛垂在頂部支承座上標記梁的配列中心 ，并設置梁的托座 ；③安裝頂梁 ；④連接外周環板和中央梁 ；⑤起吊點設置以選擇不損壞梁的曲率為原則 ，接著對位于半徑 1/3 等分的靠近中央的上下梁 ，分別在 A 梁上進行定位焊 ，再依次進行左右端部梁的定位焊 ，使之全部固定在規定的位置上。接著進行位于半徑 1/2（中間臺架）附近的梁的組裝 ，然后按圖紙上表示的尺寸標高上下梁的位置 ，依次進行組裝。頂梁組裝時要考慮左右的平衡 ，以避免出現單側集中載荷 ；⑥組裝完畢后進行幾何尺寸復測、調整 ，然后按圖紙要求進行焊接 ；⑦鋪設頂板 ；⑧頂板鋪設焊接完畢后進行屋頂附件的安裝。
3 質量控制技術
1）立柱的垂直度。立柱的垂直度需要采用切線的角度利用
2 臺經緯儀進行校正 ，根據每圈壁板的圍鋪進度實時監測 ，并利用纜風繩的松緊度進行調整。
2）“T”型架臺和“T”型圍欄的鉆孔。由于每圈的鉆孔數量巨大 ，各孔間距需要分段測量 ，分段調整 ，切不可累計誤差 ，避免橡膠?？拙噱e位。
3）橡膠模密封部位的安裝。密封膠條采用“∞”行鋪設 ，需要連續不能有間斷。螺栓安裝時嚴格按照墊片順序進行安裝 ，避免螺帽緊固擠傷橡膠模。密封膜的安裝完成后 ，T 擋板和活塞擋板上要注意不要放置不必要的東西 ，不慎落入密封間隙處物件必須清除干凈。密封膜安裝完成后 ，使調平鋼絲繩與活塞連接 ，固定在滑輪支架上的調平配重塊也松開。另外容量指示用的鋼絲繩也按樣恢復 ，使送風機與氣柜連接并送入空氣。在密封安裝部位涂上肥皂水 ，進行密封檢查并確認沒有泄漏。確認無泄漏后 ，再送入空氣 ，使活塞上升到滿量并查看密封膜的工作狀況 ，這樣反復操作幾次無異常為合格。---------------------文章由
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