江蘇省漢華安裝工程有限公司維修分公司2萬平方米威金斯干式氣柜外形為圓筒形，柜體總高度為33900mm，立柱、壁板高度為28500mm，柜體直徑為34377mm,儲存介質為高爐煤氣。
1、 威金斯型干式氣柜主要由底板、活塞、頂架、立柱、壁板、密封橡膠膜、T圍欄（包括架臺）及附屬裝置等八大部分組成。根據威金斯型干式氣柜結構特點，借鑒曼型干式氣柜安裝經驗，采用了手拉葫蘆頂升正裝法的安裝施工。
2、 手拉葫蘆頂升正裝法簡介：
手拉葫蘆頂升正裝法即先將頂架梁和施工平臺在低處組裝好，用手拉葫蘆將頂架梁、施工平臺一同向上提升，逐步從下往上進行柜體立柱和壁板的施工。
3 手拉葫蘆頂升正裝法的優點：
3.1 保證工程質量，能有效控制立柱的垂直度。
3.2 確保高空安全作業。
3.3 節省大量腳手架費用。
3.4 縮短施工工期。
4 手拉葫蘆頂升正裝法安裝威金斯型干式氣柜工藝流程圖(見圖1)
5 手拉葫蘆頂升正裝法施工的主要工序
5.1 底板的鋪設
5.1.1 鋪設底板的中幅板，按十字中心線將其分成四塊，每塊先各自焊接，焊完后再焊十字中心線。
5.1.2 待第一節立柱安裝完畢后，再鋪設底板的外圈板，并焊接其徑向短縫。
5.1.3 待第一帶壁板和底板外圈板的T型縫焊完后，最后再焊接外圈板之間及外圈板與中幅板之間的環向伸縮縫。
5.1.4 底板焊縫要做100%的真空檢漏。
5.2 頂架安裝
先在柜內底板上組裝頂架梁，待頂架梁整體就位后再鋪設頂板。頂板由外圈向內圈鋪設。
5.3 立柱、壁板的安裝
5.3.1 第一節立柱安裝。用水準儀和經緯儀測量確保18個立柱的水平高度和垂直度。
5.3.2 在每個立柱的第一層連接板上邊安裝專用抱卡，抱卡緊固在立柱上，吊耳一側朝向氣柜中心。抱卡由兩塊8mm厚的鋼板制作，用四套M16的螺栓使其緊抱立柱。把18個5t手拉葫蘆上吊鉤分別掛在抱卡的吊耳上。抱卡制作示意圖如圖2所示。
5.3.3 在頂架梁的外環梁上對應每個立柱處焊接吊耳、限位板，吊耳用12mm厚的鋼板制作其安裝示意圖如圖3所示，限位板用10mm厚的鋼板制作，限位板安裝示意圖如圖4所示。
5.3.4 把手拉葫蘆的下吊鉤掛在外環梁的吊耳上，在頂架梁的中心垂一線垂，其中心正對柜底中心。
5.3.5 18個手拉葫蘆同時提升，在立柱上作出標記，每提升100mm就停下來，調整一次使線垂對中。
5.3.6 頂架梁提升到立柱第一層連接板位置后，要使手拉葫蘆集體升位至第二層連接板位置。
5.3.7 在立柱第二層連接板上安裝一個抱卡，用一3.2t手拉葫蘆換下一5t手拉葫蘆。使5t手拉葫蘆升位至第二層連接板處，最后用5t手拉葫蘆換下3.2t手拉葫蘆。依此逐個使5t手拉葫蘆升位。
5.3.8 再次提升頂架梁，高度至第一帶壁板高度上上方200mm處為宜。
5.3.9 安裝第一帶壁板。每塊壁板在安裝前必須進行矯正，順序按順時針方向安裝，壁板上的加強角鋼和立柱兩側的連接板先用螺栓連接，再焊接。第一帶壁板先全部點焊。
5.3.10 提升頂架梁，依逆時針方向安裝第二帶壁板、（點焊)。第二帶壁板安裝完畢后再正式焊接第一帶壁板，焊接時要采用對稱焊接。
5.3.11 每帶壁板的焊接順序為先焊豎焊縫，后焊環向焊縫。
5.3.12 施工平臺的安裝。借用T圍欄頂層環形走道作為壁板內側焊接平臺，用18個手壓葫蘆把它連接在頂架梁的18個徑向梁上，平臺整體隨頂架梁一起上升，亦可通過手壓葫蘆來調節自身高度。借用氣柜外部頂層環形走道作為壁板安裝平臺，借用氣柜外部次高層環形走道作為壁板外側的焊接平臺。在第一帶壁板安裝后安裝內部焊接平臺和外部安裝平臺，在每二帶壁板安裝后安裝外部焊接平臺。外部平臺安裝示意圖如圖5所示。
5.3.13 立柱之間的連接為先栓后焊。
5.3.14 按此順序依此從低往高安裝立柱和壁板。在安裝最后一節立柱之前，要先在其頂端焊接1.5m同樣規格的帶側連接板的工字鋼，這樣才能保證頂架梁的就位。
5.3.15 最后用手拉葫蘆使安裝平臺就位。
5.3.16 整個立柱、壁板的吊裝需一臺16t汽車起重機。
5.4 T圍欄安裝
在底板焊接完之后，就可以進行T圍欄安裝。
5.5 活塞安裝
活塞和平T圍欄在柜內同時安裝，互不影響。
5.6 密封橡膠膜的安裝
在氣柜焊接施工完畢后，安裝密封橡膠膜。
5.7 氣柜附屬裝置安裝
在整個氣柜施工的最后對附屬裝置進行安裝。
5.8 運行調試。
6 手拉葫蘆頂升正裝法安裝威金斯型干式氣柜注意事項
6.1 每次頂架梁的提升都要統一指揮，做到步調一致，提升到位后都要進行對中調整。
6.2 每安裝完、焊接完一帶壁板都要對立柱進行垂直度監測，對達不到垂直要求的立柱要找出原因及時處理。
6.3 與頂架梁相連的施工平臺一定要焊牢固，以免出現事故。
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